高溫熱分析儀工作中可能會(huì )出現哪些故障，可以怎么樣處理呢

   　高溫熱分析儀主要測量與熱量有關(guān)的物理、化學(xué)變化，如物質(zhì)的熔點(diǎn)、熔化熱、結晶與結晶熱、相變反應熱、熱穩定性（氧化誘導期）、玻璃化轉變溫度。

　　高溫熱分析儀的特點(diǎn)

　　儀器升溫控制系統，PID控溫程序，控溫精度高。系統采集試樣過(guò)程中,根據輸出信號大小自動(dòng)變換量程。

　　完善的兩路穩壓、穩流氣氛控制系統采用質(zhì)量流量計控制，可以在實(shí)驗中變換氣體種類(lèi)。

　　整個(gè)測量過(guò)程自動(dòng)完成,并自動(dòng)繪圖，利用軟件功能可完成DTA常規數據處理；特殊數據處理(DTA峰面積、熱焓計算、動(dòng)力學(xué)參數計算、數據比較、多種算法計算活化能、玻璃化轉變溫度、比較法測量比熱等)。

　　用戶(hù)能利用銦、錫、鉛等試樣對儀器的溫度、差熱、能量的準確性進(jìn)行校正。

　　自動(dòng)化控溫軟件功能強大而靈活，用戶(hù)界面友好，具有豐富的數據分析功能并能靈活的進(jìn)行控溫程序設定。

　　大屏幕液晶顯示，實(shí)時(shí)顯示儀器的狀態(tài)和數據，兩套測溫電偶，一套電偶實(shí)時(shí)顯示爐溫（無(wú)論加熱爐工作與否）另一套電偶顯示工作時(shí)樣品溫度。

　　自主研發(fā)的氣相色譜、質(zhì)譜恒溫接頭、恒溫帶、恒溫控制器：可充分保證焦油及各種反應氣體的二次檢測。

　　高溫熱分析儀出現的故障現象和處理方法

　　一、故障現象儀表示值偏低。

　　原因1：氧氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯氧分析儀固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。

　　處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。

　　原因2：探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。

　　處理方法：反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。

　　原因3：爐溫過(guò)高。

　　處理方法：檢查校正爐溫。

　　原因4：量程電勢偏高。

　　處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。

　　二、故障現象儀表示值偏高

　　原因1：鋯管破裂漏氣。

　　處理方法：檢查更換鋯管。

　　原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透。

　　處理方法：檢查更換。

　　原因3：鋯管老化。

　　處理方法：測量鋯管內阻，方法是在儀表規定的工作溫度下，用數字萬(wàn)用表檢測兩電極引線(xiàn)間的阻值，一支新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻大于100歐姆時(shí)，可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應更換鋯管。

　　原因4：爐溫過(guò)低，造成鋯管內阻過(guò)高。

　　處理方法：檢查校正爐溫。

　　三、故障現象儀表無(wú)指示。

　　原因1：電爐未加熱。

　　處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等，找出電爐不加熱的原因，處理之。

　　原因2：信號輸出回路開(kāi)路。

　　處理方法：檢查輸出回路接線(xiàn)，確保接觸良好。

　　原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。

　　處理方法：用數字萬(wàn)用表檢查鋯管內阻，在儀表規定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線(xiàn)間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。